壓麵機的工作原理及操作工序

　　壓麵機的工作原理：主要由左、右機體、底部連杆、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路係統、電控部分等組成。
 

　　該機上模衝壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作台的轉位是由裝於上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝於六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓製凸輪共軛的回凸輪，通過定位杆與定位盤實現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
 

　　壓麵機操作工序：
 

　　1、軋片工序：先將準備好在水和麵攪拌均勻，在將兩軋輥調成較小間隙.(調節旋鈕旋轉一周前進1.75毫米)，壓輥運轉中將濕麵粉由麵鬥裝入兩輥夾隙內，是混合不均勻的顆粒碾平，第二便是當增大間隙，將其軋成麵片，七條前的麵片映在3-5毫米，用卷麵卷好，放在麵輥支架上。
 

　　2、切條工序：將所要切製成麵條規格的切麵絲刀推入絲刀口，使絲刀傳動齒輪預計內齒輪接觸，用手轉動帶輪或有扳手動軸頭，順時針旋轉時向裏推進絲刀，壓輥可轉動時證明齒輪咬合好。將壓麵棍調至無間隙，然後旋鈕送回約.7-1圈，即為出條片厚1.5毫米，這時可進行切條工作。