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在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展麵包以其營養(yang) 豐(feng) 富、組織蓬鬆、易於(yu) 消化、食用方便等特點成為(wei) 深受大眾(zhong) 喜愛的方便發酵食品而風靡。在人們(men) 的印象中,麵包通常是現烤現吃,因為(wei) ,越新鮮的麵包口味越好,但這一點既是麵包製品的優(you) 點,又是其缺點。優(you) 點是保證人們(men) 選擇新烤製的麵包製品,新烤製的麵包香氣濃鬱、口感鬆軟細膩;缺點是由於(yu) 貯存期短而嚴(yan) 重限製麵包製品的使用,甚至造成浪費。
那麽(me) ,如何才能提高麵包貯存性能,延長其貨架期呢?
首先一條要保證麵包的衛生安全品質。由於(yu) 麵包富含碳水化合物、蛋白質等營養(yang) 物質,而成為(wei) 微生物良好的培養(yang) 溫床,導致麵包在貯存過程中,尤其是在高溫潮濕的環境中,極易發生瓤心發黏、表麵出現黴斑等變質現象。探究麵包腐敗過程,可知麵包瓤心發黏主要是由馬鈴薯杆菌引起的,而這種菌一般寄生在原因輔料、攪拌工具、麵團殘渣及空氣中,並且這種杆菌產(chan) 生的孢子具有*的耐熱性,可耐140℃以上的高溫,在正常烘烤中,麵包心的溫度一般在100℃以下,而麵包心的水分含量較高,隻要溫度適宜,這些孢子就易繁殖,導致麵包腐敗。而麵包通常的微生物汙染主要是由於(yu) 黴菌引起的,其中包括青黴、黃曲黴、根黴等種類。這些黴菌的生長都離不開氧、水分、碳源和氮源等條件,並且它是利用孢子進行繁殖的。在潮濕環境中,黴菌孢子的zui適生長溫度為(wei) 20~35℃。當麵包上出現黴斑時,孢子在麵包上至少已經繁殖24小時了。
對此,要想控製麵包微生物汙染,保證麵包衛生安全質量,主要是加強生產(chan) 管理,嚴(yan) 把安全關(guan) ,重點做好以下幾點:
(1)做好環境衛生,切斷汙染源。衛生預防是防止麵包黴變及腐敗的關(guan) 鍵。從(cong) 原料、生產(chan) 加工到銷售的每一個(ge) 環節,尤其是生產(chan) 部門更應重視,采取切實可行措施,杜絕黴菌及馬鈴薯杆菌的繁殖途徑。因而應盡量讓生產(chan) 廠房通風,在廠房四周安裝紫外燈,對車間、工器具定期清洗消毒,例如采用甲醛熏蒸等等。
(2)麵包烘烤結束出爐後,一定要等麵包冷卻涼透,即中心溫度降至室溫時,才能進行包裝。新出爐的麵包溫度很高,濕度也很大,如果不*冷卻就進行包裝,沒有散發的熱蒸汽產(chan) 生的冷凝水就會(hui) 吸附在麵包或包裝紙上,給微生物的繁殖提供了條件。此外,冷卻好的麵包就必須即時包裝,否則麵包長時間暴露在空氣中,除水分容易散失,導致麵包表皮變幹硬化之外,如果環境衛生狀況不好,還容易發生二次汙染。
(3)選擇合適的包裝材料。冷卻後的麵包應及時包裝,通過包裝可以保證食品衛生,避免在運輸、貯存過程中受到汙染;包裝還可以避免麵包的水分繼續散失,延長麵包的保鮮期。在貯存過程中,為(wei) 防止麵包中水分蒸發而使麵包變得幹硬,也為(wei) 了防止空氣中水汽在麵包表皮凝結而引起黴變,要求麵包的包裝材料應具有一定的隔水性與(yu) 防潮性能,當然,包裝麵包的材料首先必須是無毒的。一般可以采用蠟紙或塑料袋等包裝材料包裝麵包。
(4)添加麵包防腐劑來防止麵包發黴變質。食品防腐劑的種類很多,有苯甲酸鈉、山梨酸鉀、丙酸鈣、脫氫雙乙酸鈉、泥泊金酯等等,但並非所有防腐劑都適用於(yu) 麵包。在選擇麵包防腐劑,首先要求所添加的防腐劑是食用級的,並且不能對酵母有抑製作用,其次,再考慮使用量、使用方法及成本等其他因素。因為(wei) ,麵包所具有的海綿狀蓬鬆結構是依靠酵母的生命活動來完成的,正是酵母通過利用麵團中可發酵物發酵而產(chan) 生的氣體(ti) ,使麵包麵團起發的,酵母的生命力強弱、產(chan) 氣量的大小直接關(guan) 係到麵包產(chan) 品的品質。研究表明,山梨酸鉀對酵母有明顯的抑製,丙酸鈣、泥泊金酯、雙乙酸鈉等對酵母也有一定抑製作用,但若過量使用,對酵母的發酵也會(hui) 有明顯的抑製作用。此外,有資料證明,麵包中添加乳酸、醋酸等可防止馬鈴薯杆菌的生長繁殖。不過,丙酸鹽仍然是麵包中常用的防腐劑,其添加量通常為(wei) 麵粉量的0.2%~0.3%。
其次要設法控製或延緩麵包老化過程。在貯存過程中,麵包除發生黴變、腐敗之外,麵包更易老化,而使麵包的應用與(yu) 發展受到限製。麵包的老化也稱“返生”、“陳化”、“硬化”或“固化”等,麵包發幹、發硬、掉渣、口感粗糙而不細膩柔潤等都是麵包老化的表現。顯然,麵包一旦老化,其質地變差、風味變劣,消化吸收率降低、營養(yang) 價(jia) 值也會(hui) 下降,貨架期大打折扣。目前的研究表明麵包老化主要與(yu) 澱粉老化相關(guan) ,因此影響澱粉老化的因素包括澱粉結構與(yu) 大小、溫度、pH值、水分含量及各種添加劑等,就是我們(men) 控製麵包老化的著手處。
(1)添加支鏈澱粉含量高或短鏈直鏈澱粉比例高的穀物粉(如膨化穀物粉)來延緩麵包老化,原因是支鏈澱粉與(yu) 直鏈澱粉相比,因帶有支鏈使空間障礙大,澱粉分子不易相互靠攏而發生老化;同是直鏈澱粉,由於(yu) 鏈長短不同,老化難易程度也不一樣,較長鏈的空間阻礙較大,短鏈容易擴散,導致較長或太短鏈的直鏈澱粉均不易老化。而膨化過程中,強大的膨脹壓力破壞澱粉結構,將長鏈切短,破壞部分膠束重新聚合的能力,同時,高溫高壓膨化可加深澱粉糊化。因此,添加膨化穀物粉可有效延緩麵包老化。
(2)使用乳化劑、α-澱粉酶等麵包添加劑來延緩麵包老化而延長貨架期。常用乳化劑如單甘脂、卵磷脂、硬酯酰乳酸鈣鈉等表麵活性物質均可與(yu) 澱粉形成絡合物,增進麵團強度,穩定氣泡組織,提高食品內(nei) 在質構,使麵包柔軟,並延緩老化。如甘油酯在麵包加工過程中,能與(yu) 直鏈澱粉結合生成不溶於(yu) 水的絡合物,阻止直鏈澱粉結晶回生;並且通過澱粉分子的重排、改變澱粉物質的結晶結構,減少澱粉粒之間的粘著,減慢澱粉回生速度,有效地防止澱粉的老化,使麵包不致很快幹癟,能長時間保持新鮮及柔軟性,並能縮短麵團攪拌時間。此外,甘油酯能與(yu) 麵團中固有酯類及麵筋的各種蛋白質形成氫鍵或偶聯絡合物,強化麵團的網絡結構,從(cong) 而改進麵團的加工性能,能使烘烤品具有細密組織結構,富有彈性,體(ti) 積增大且不掉渣。另一方麵,α-澱粉酶能將澱粉水解為(wei) 糊精和麥芽糖,導致立體(ti) 網絡結構的連接點減少,阻礙了澱粉結構的形成,達到延緩麵包老化目的。
(3)調整麵包貯存溫度。研究表明,麵包在零下7℃至20℃之間儲(chu) 存時,老化zui快;當貯存高於(yu) 20℃或低於(yu) -20℃時,老化速度大大減緩。但高溫貯存會(hui) 有其他一些問題,比如高溫高濕麵包容易長黴等。若采用低溫貯存,要注意降溫速度易快不易慢,緩慢降溫可使澱粉分子有時間取向排列,加速老化。
(4)合理利用輔料起到防老化作用。乳、蛋及油脂等不僅(jin) 能改善麵包的風味,還有延緩老化等作用,其中以牛乳的效果zui為(wei) 明顯。
此外,在操作過程中,應注意一些細節,如麵團調製時要讓麵筋性蛋白質充分吸水脹潤,發酵要適宜,烘烤要熟透等,均可延緩麵包老化。還有,麵包的包裝也相當重要,包裝不僅(jin) 能保住麵包風味,更重要的是防止麵包水分的散失,保持麵包的柔軟,延緩老化。
zui後,若要延長麵包貨架期,長期存放麵包,還要考慮防止麵包脂肪氧化酸敗的問題。我們(men) 都知道,食物中極少量油脂的氧化酸敗,會(hui) 導致整個(ge) 食品喪(sang) 失食用價(jia) 值。油脂酸敗是焙烤製品中常見變質原因,酸敗後不僅(jin) 失去原有香味,而且對食品帶來酸、苦、澀、辣等異味,並降低熱量,有時還產(chan) 生毒性,且有惡臭。故對用油量高用需長期存貯的麵包製品必須采用穩定性高的油脂,並采取措施加以控製。
(1)使用具有抗氧化劑的天然香料,如薑汁、豆蔻等。
(2)使用抗氧化劑,如:BHA、BHT、PG等,另加入增效劑,提高油脂穩定性。
(3)保藏時,做到密封、避光、低溫、防金屬、防微生物汙染等。
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